Was führt dazu, dass ein Absperrventil undicht wird?

Hallo! Als Lieferant von Absperrventilen habe ich eine ganze Reihe von Problemen erlebt, und eines der häufigsten Probleme, mit denen Kunden zu mir kommen, sind Ventillecks. Es kann echte Kopfschmerzen bereiten und zu Ineffizienz, potenziellen Sicherheitsrisiken und sogar finanziellen Verlusten führen. In diesem Blog werde ich die verschiedenen Faktoren aufschlüsseln, die dazu führen können, dass ein Absperrventil undicht wird.

1. Schäden an Sitz und Scheibe

Sitz und Scheibe sind entscheidende Bestandteile eines Durchgangsventils. Sie arbeiten zusammen, um den Flüssigkeitsfluss durch Öffnen oder Schließen des Ventils zu steuern. Im Laufe der Zeit können diese Teile aus verschiedenen Gründen beschädigt werden.

Erosion: Wenn die durch das Ventil strömende Flüssigkeit abrasive Partikel enthält, kann es zu einer Abnutzung der Sitz- und Scheibenoberflächen kommen. Stellen Sie sich das vor, als würde Sandpapier über eine glatte Oberfläche reiben. Durch diese Erosion entstehen winzige Rillen und Vertiefungen, die verhindern, dass Sitz und Scheibe eine dichte Abdichtung bilden. Beispielsweise ist Erosion in Branchen, in denen die Flüssigkeit eine hohe Konzentration an Schwebstoffen aufweist, etwa im Bergbau oder bei der Abwasseraufbereitung, eine Hauptursache.
Korrosion: Wenn die Flüssigkeit korrosiv ist, kann sie die Sitz- und Scheibenmaterialien angreifen. Verschiedene Metalle weisen unterschiedliche Korrosionsbeständigkeitsgrade auf. Beispielsweise kann ein Ventil aus basischem Kohlenstoffstahl schnell korrodieren, wenn es säurehaltigen Flüssigkeiten ausgesetzt wird. Andererseits aAbsperrventil aus Edelstahl mit Flanschbietet aufgrund der Eigenschaften von Edelstahl eine bessere Korrosionsbeständigkeit. Aber auch Edelstahl kann unter bestimmten extremen Bedingungen korrodieren.
Kavitation: Dies geschieht, wenn der Druck der Flüssigkeit unter ihren Dampfdruck fällt, wodurch sich Dampfblasen bilden. Wenn diese Blasen kollabieren, erzeugen sie Stoßwellen, die den Sitz und die Bandscheibe beschädigen können. Kavitation tritt eher bei Hochdruckanwendungen auf, bei denen es zu plötzlichen Druckänderungen kommt.

2. Unsachgemäße Installation

Wie ein Kugelventil installiert wird, spielt eine große Rolle für seine Leistung. Wenn die Installation nicht ordnungsgemäß durchgeführt wird, kann es von Anfang an zu Undichtigkeiten kommen.

Falsche Ausrichtung: Das Ventil muss richtig zur Rohrleitung ausgerichtet sein. Bei einer Fehlausrichtung kann es zu einer ungleichmäßigen Belastung des Sitzes und der Scheibe kommen, wodurch eine ordnungsgemäße Abdichtung verhindert wird. Dies kann passieren, wenn die Rohrleitung nicht gerade ist oder wenn das Ventil während der Installation gewaltsam eingesetzt wird.
Lose Schrauben: Die Schrauben, die das Ventil zusammenhalten oder es mit der Rohrleitung verbinden, müssen mit dem richtigen Drehmoment angezogen werden. Wenn sie zu locker sind, können Lücken zwischen den Ventilkomponenten entstehen, durch die Flüssigkeit austreten kann. Andererseits kann ein zu festes Anziehen der Schrauben auch die Ventilteile beschädigen.
Dichtungsprobleme: Dichtungen werden verwendet, um eine Abdichtung zwischen verschiedenen Ventilkomponenten herzustellen. Wenn die Dichtung beschädigt ist, die falsche Größe hat oder nicht richtig installiert ist, kann es zu Undichtigkeiten kommen. Wenn die Dichtung beispielsweise während der Handhabung eingeschnitten oder gerissen wird, kann sie keine wirksame Abdichtung mehr gewährleisten.

3. Probleme mit Schaft und Packung

Der Schaft ist der Teil des Ventils, der den Aktuator (den Mechanismus, der das Ventil öffnet und schließt) mit der Scheibe verbindet. Die Dichtung dient dazu, zu verhindern, dass Flüssigkeit entlang des Schafts austritt.

Schaftverschleiß: Der Schaft bewegt sich beim Öffnen und Schließen des Ventils auf und ab. Mit der Zeit kann diese Bewegung zu einer Abnutzung der Schaftoberfläche führen. Wenn die Spindel abgenutzt ist, kann Flüssigkeit an der Packung vorbei austreten. Dies gilt insbesondere bei Ventilen, die häufig betätigt werden.
Verpackungsverschlechterung: Das Verpackungsmaterial kann aufgrund von Faktoren wie Temperatur, Druck und der Art der Flüssigkeit beschädigt werden. Bei Hochtemperaturanwendungen können beispielsweise einige Verpackungsmaterialien austrocknen und ihre Dichtungseigenschaften verlieren. Wenn die Packung nicht richtig geschmiert ist, kann sie außerdem schneller verschleißen.
Falsche Verpackungsinstallation: Genau wie bei Dichtungen kann eine nicht ordnungsgemäß installierte Packung eine Leckage nicht verhindern. Es muss fest und gleichmäßig um den Stiel herum gepackt werden.

4. Druck- und Temperaturschwankungen

Kugelventile sind für den Betrieb in bestimmten Druck- und Temperaturbereichen ausgelegt. Wenn diese Bedingungen über die Auslegungsgrenzen hinausgehen, kann es zu Undichtigkeiten kommen.

Übermäßiger Druck: Hoher Druck kann die Ventilkomponenten stark beanspruchen. Wenn der Druck zu hoch ist, kann er die Flüssigkeit an Sitz und Scheibe vorbeidrücken, selbst wenn diese in gutem Zustand sind. Außerdem kann es zu einer Verformung des Ventilkörpers und damit zu Undichtigkeiten kommen.
Temperaturänderungen: Extreme Temperaturschwankungen können dazu führen, dass sich die Ventilmaterialien ausdehnen oder zusammenziehen. Wenn die Ausdehnung oder Kontraktion nicht über alle Ventilkomponenten hinweg gleichmäßig ist, kann es zu Lücken und Undichtigkeiten kommen. Bei einem Ventil, das beispielsweise schnellen Temperaturwechseln ausgesetzt ist, können sich die verschiedenen Metalle im Ventil unterschiedlich schnell ausdehnen und zusammenziehen.

5. Aktuatorprobleme

Der Aktor ist für das Öffnen und Schließen des Ventils verantwortlich. Wenn es nicht richtig funktioniert, kann es zu Undichtigkeiten kommen.

Falsche Betätigung: Wenn der Antrieb das Ventil nicht vollständig öffnet oder schließt, bilden Sitz und Scheibe keine ordnungsgemäße Abdichtung. Dies kann passieren, wenn der Antrieb nicht richtig kalibriert ist oder ein Problem mit seinem Steuerungssystem vorliegt.
Mechanischer Fehler: Aktuatoren haben bewegliche Teile, die verschleißen oder brechen können. Beispielsweise könnte ein Motor in einem elektrischen Stellantrieb ausfallen oder ein Kolben in einem pneumatischen Stellantrieb stecken bleiben. In diesem Fall kann das Ventil möglicherweise nicht dicht schließen, was zu Undichtigkeiten führt.

So verhindern Sie Leckagen am Kugelventil

Nachdem wir nun wissen, was die Ursache für Leckagen an Kugelventilen ist, wollen wir darüber sprechen, wie wir sie verhindern können.

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Regelmäßige Wartung: Dazu gehört die Überprüfung der Ventilkomponenten auf Verschleiß, Korrosion und Beschädigung. Ersetzen Sie verschlissene Teile wie Sitze, Scheiben, Dichtungen und Packungen so schnell wie möglich.
Richtige Installation: Stellen Sie sicher, dass das Ventil korrekt installiert ist, richtig ausgerichtet ist, die Schrauben festgezogen sind und die Dichtungen und Packungen korrekt installiert sind.
Wählen Sie das richtige Ventil aus: Wählen Sie ein Ventil, das für die spezifische Anwendung geeignet ist, und berücksichtigen Sie dabei Faktoren wie die Art der Flüssigkeit, den Druck, die Temperatur und die Durchflussrate. Wenn Sie es beispielsweise mit einer ätzenden Flüssigkeit zu tun haben, aBalg-Absperrventilkönnte eine gute Option sein, da es einen besseren Schutz gegen Auslaufen bietet.
Überwachen Sie die Betriebsbedingungen: Behalten Sie den Druck und die Temperatur der durch das Ventil fließenden Flüssigkeit im Auge. Wenn sich die Bedingungen den Auslegungsgrenzen des Ventils nähern, ergreifen Sie geeignete Maßnahmen, um diese anzupassen.

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